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多锤头水泥路面破碎机锤头维护注意事项

多锤头水泥路面破碎机锤头磨损是不可避免的,也是很多用户在使用中发愁的问题。在实际生产过程中所遇到的问题,应针对不同的影响因素,采用不同的减磨措施,以提高锤头的使用寿命。下面小编就为大家详细介绍,希望可以帮助大家:

1.根据设计型号,需要适当控制进料的尺寸,严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。

2.选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

3.由于锤头铸造时质量有误差,使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。

4.更锤头时好进行称量,根据质量平均分成几组,每组的质量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。

5.停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时就进行合理的调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4~5个班。

6.多锤头水泥路面破碎机的锤架是铸钢材质,与物料接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成中锤盘损坏或弯曲,这时要及时将其换掉,否则容易夹锤头引起振动。

7.锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,边锤盘磨损相当严重,为了延长边盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。

8.由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。

9.轴承磨损后要及时进行修复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦,适当调整一下垫片的厚度,使之保持合理间隙,以便形成润滑油膜。

10.要定时清理破碎机内部积料,积料的存在会使锤头受到严重磨损而降低使用寿命。


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